




(1) 漏率校准 校准系统的组成
校准系统由标准漏孔、截止阀及需校准的---质谱检漏仪组成。
示值误差
通电预热,电力真空箱检漏设备,待---质谱检漏仪启动完成后,采用标准漏孔对---质谱检漏仪进行校准,将一经过校准的标准漏孔接入---质谱检漏仪系统,运行---质谱检漏仪,待漏率示值稳定后,可以读出标准漏孔漏率的---质谱检漏仪示值,同一标准漏孔测量三次,计算---质谱检漏仪示值平均值,从而得到标准漏孔漏率与---质谱检漏仪示值平均值的示值误差。结束后,检漏设备,将其他量级的标准漏孔依次按此方法接入---质谱检漏仪系统进行测试,电力中高压电力环网柜真空箱检漏设备,得到---质谱检漏仪在每一量级下漏率的示值误差。
如果测试结果有较大编差,可以考虑---质谱检漏仪的自校功能,待完成后,再用标准漏孔进行测试。
重复性
测量重复性是用实验标准偏差表征的,本校准方法采用极差法来表征重复性。在示值误差测量中,每一标准漏孔用---质谱检漏仪重复测量三次,可用公式(2)计算---质谱检漏仪在该漏率下的重复性。
今天和大家分享的是---质谱检漏仪的校准方法,如您想了解更多的产品信息,您可拨打图片上的电话进行咨询!
真空压力法---质谱检漏
采用真空压力法检漏时,需要将被检产品整体放入真空密封室内,真空密封室与辅助抽空系统和检漏仪相连,被检产品的充气接口通过连接管道引出真空密封室后,再与---气源相连,当被检产品表面有漏孔时,---气就会通过漏孔进入真空密封室,再进入---质谱检漏仪,从而实现被检产品总漏率的测量。
真空压力法的优点是检测灵敏度高,能实现任何工作压力的漏率检测,反映被检件的真实泄漏状态。
真空压力法的缺点是检漏系统复杂,需要根据被检产品的容积和形状设计真空密封室。这里需要说明在检漏过程要求---充气管道接口无泄漏,或者采取特殊的结构设计将所有充气管道连接接口放置在真空密封室外部。
真空压力法的检测主要应用于结构简单、压力不是---高的密封产品,如电磁阀、高压充气管道、推进剂贮箱、天线、应答机、整星产品等。
利用---气是比氢气小的第二轻的惰性气体,---气在自然状态下会向上垂直扩散,在被检测的管道中注入---气。如果这些设备有漏点,那么我们就能通过监测仪器探测到有---气在管道外部。这就是管道中---气检漏的方法。
对于一些高的精尖的细小电子元件,---气怎么检漏呢?将要检测的元件放入充满---气的容器中并且加压。在压力的作用下,如果这些元件存在漏点,sf6充气柜真空箱检漏设备,必然会有---气通过这些小孔进入到元件内部。使用压缩空气将元件表面的少量残留---气吹扫干净之后,再利用质谱仪检测元件表面泄露的---气。看到这里大家得注意,---气的价格不菲,进行一次---气检漏的费用自然不低。
---气怎么检漏,---气检漏就是利用了---气分子小能够轻易进入那些不被肉眼察觉的孔缝中,利用监测仪器就能探测到孔缝中泄露出的---气。检测时首先探测到---气的点,得到---气的水含量,再利用色谱仪计算出氢气、氧气、c02气体等杂质。---检漏有两种工艺,一种是背压法,另一种则是真空箱法。
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