




1、对被检工件充注高压氮气或压缩空气进行耐压强度和大漏气密性检验;
2、对被检工件抽真空;
3、对被检工件充注---气;
4、真空箱法---质谱检测,自动判断工件漏率合格与不合格;
5、回收并循环使用---气;
6、如果---气浪费---,可以将使用过程中浓度不合格的---气进行提纯
7、plc控制,触摸屏操作,自动检测。
科仪提供---气检漏,如果您想了解更多产品信息您可拨打图片上的电话进行咨询!
热管
热管 (heat pipe) 是利用热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,透过热管将---物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术目前广泛应用于计算机、各类电器等设备散热,常见的形状有圆管状,板块状 (vc 单体) 等。
热管需要检漏原因:
热管内部填充特殊液体用来增强热传导性能,如果热管本身存在漏点,首先会影响热管的导热性能;其次由于热管都是安装在设备内部,如果发生泄漏,里面封装的液体就会流出,---污染和影响设备的正常运转,所以热管生产企业,都会采用 ---质谱检漏仪对热管进行检漏。
热管检漏客户案例:某电子股份公司,是 it 产业 500 强之一,分公司及营业处遍及美国、日本、欧洲、苏格兰、新加坡等地,员工近 90000人。该企业是较大的电源供应器制造商,市场占有率达 25% 以上。
热管检漏方法:
该企业热管出厂前标准漏率合格线是 e-8 mbarl/s,使用---质谱检漏仪检漏时,设定 e-8 为报警值,当漏率低于该值时产品是合格的,当漏率高于此值,检漏仪发出声光警报,说明产品有漏。
热管采用检漏仪的真空检漏模式,因为产品没有抽真空的标准接口,上海伯东根据客户实际情况定制真空夹具,一头连接检漏仪,一头连接产品,具体做法如下:
1.启动---质谱检漏仪,装上夹具
2.将热管插入夹具,并用真空封泥封堵
3.按下检漏仪启动键,开始抽真空
4.在产品周围喷---气,以 e-8 mbarl/s 为合格线
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真空压力法---质谱检漏
采用真空压力法检漏时,需要将被检产品整体放入真空密封室内,真空密封室与辅助抽空系统和检漏仪相连,被检产品的充气接口通过连接管道引出真空密封室后,再与---气源相连,当被检产品表面有漏孔时,---气就会通过漏孔进入真空密封室,再进入---质谱检漏仪,充气柜真空箱检漏系统,从而实现被检产品总漏率的测量。
真空压力法的优点是检测灵敏度高,能实现任何工作压力的漏率检测,反映被检件的真实泄漏状态。
真空压力法的缺点是检漏系统复杂,需要根据被检产品的容积和形状设计真空密封室。这里需要说明在检漏过程要求---充气管道接口无泄漏,或者采取特殊的结构设计将所有充气管道连接接口放置在真空密封室外部。
真空压力法的检测主要应用于结构简单、压力不是---高的密封产品,如电磁阀、高压充气管道、推进剂贮箱、天线、应答机、整星产品等。
充气柜真空箱检漏系统“本信息长期有效”由北京科仪---真空技术有限公司提供。北京科仪---真空技术有限公司实力---,信誉---,在北京 昌平区 的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。科仪---真空带着精益---的工作态度和不断的完善---理念和您携手步入,共创美好未来!
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