真空压力法---质谱检漏
采用真空压力法检漏时，需要将被检产品整体放入真空密封室内，真空密封室与辅助抽空系统和检漏仪相连，被检产品的充气接口通过连接管道引出真空密封室后，再与---气源相连，当被检产品表面有漏孔时，---气就会通过漏孔进入真空密封室，再进入---质谱检漏仪，从而实现被检产品总漏率的测量。
真空压力法的优点是检测灵敏度高，能实现任何工作压力的漏率检测，反映被检件的真实泄漏状态。
真空压力法的缺点是检漏系统复杂，需要根据被检产品的容积和形状设计真空密封室。这里需要说明在检漏过程要求---充气管道接口无泄漏，或者采取特殊的结构设计将所有充气管道连接接口放置在真空密封室外部。
真空压力法的检测主要应用于结构简单、压力不是---高的密封产品，如电磁阀、高压充气管道、推进剂贮箱、天线、应答机、整星产品等。
---质谱检漏仪的应用已从科学院、大专院校、实验室及少数科研机构走向工矿企业，甚至乡镇企业、个体企业，可以说应用领域极其宽广。
航空航天---工业
1）例如火箭发动机及姿态发动机，过去是---刷肥皂水检漏，现在重新改进工艺用---质谱检漏仪检漏，采用正压吸与---罩法结合，使检漏灵敏度---提高，从而---了发动机。火箭箭体的检漏采用正压吸、---罩法、累集法等几种方法的结合。由于检漏技术的应用，提高了检漏灵敏度，弥补了吸入法检漏时仪器灵敏度低的不足。
2）km6空间环模装置设备庞大，主真空室直径12m、高22m，另外有辅助真空室和载人舱等。容积3500m3，分系统多，结构复杂，各种接口焊缝相加有几千米长，采用---质谱检漏仪负压检漏，每条焊缝由检漏盒密封，配以铺助抽气系统将盒内抽低真空后，充入一定压力---气，关闭预抽阀，开启检漏阀。由于盒内---浓度较高，相对检漏仪又有一定压力，因此有效提高了检漏灵敏度。
3）航天工业中，卫1星、各类阀门、电子元器件，传感器等等都在广泛应用---质谱检漏仪及其检漏技术。
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1.真空箱尺寸根据电芯尺寸确定;
2.一般为三箱联动系统，生产节拍可满足单台6ppm—12ppm；
3.开门方式，六---硫空箱检漏设备，可根据用户生产工艺要求来设计，一般为平开门式、滑台合箱式；
4.上下料采用机械手或机器人，正常生产时设备无需人工操作；
5.系统配置---扫描装置，可将每个电芯的检测数据对应存储；
6.具有清---功能
7.具有---气回收功能（此功能可选）
8.自动判断，并对应放置（即不合格品放于不合格线，合格品放于合格线）
9.可通过触摸屏设置不同等级密码，更改设备参数；
10.人机交互界面，触摸屏实时反映运行状态和测试数据；
11.故障统计功能
12.系统采用配置和标准化设计制作，---运行稳定，。
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