




经过近半个世纪的努力,今天的---质谱检漏仪已告别了四十年代初期的情形。
集中体现在如下几个方面:
(1)便携式:近各国推出的小型便携式检漏仪不仅灵敏度高,而且便于携带,给野外作业和高空作业提供了比较大的方便。
(2)高压强下检漏:检漏口压强可---数百帕左右,对检测大系统和有大漏的工件很有益。
(3)自动化程度高:自动校准---峰,---检漏,自动调节零点,量程自动转换,自动数据处理,可外接打印机。整机由微机控制,真空箱式---检漏,菜单的选择功能,一个按钮即可完成一次的全检漏过程。
(4)全无油的干式检漏:有些生产的检漏仪,可采用干式泵,达到无油蒸气的效果,为无油系统及芯片等半导体器件的检漏,提供了有利条件。
(5)检漏范围宽:现今生产的四极检漏仪,范围很宽,不仅可检测---气,而且能检测其它气体。
分子泵排气系统取代扩散泵排气系统,不仅解决了油蒸气对质谱室的污染问题,而且对快速启动仪器和快速停机做出了很大贡献。为适应检漏口压强的变化和对灵敏度要求的不同,分子泵一般采用多级构造和几种不同的转速。
例如:瑞士、日本采用改变分子泵转---达到此目的,且提高检漏灵敏度。
另外,逆扩散检漏方式,电力开关真空箱---检漏,实现了高压强下检漏,也为正压吸枪检漏提供了---的条件。
主要有离子源、分析器、收集放大器、冷阴极电离真空计组成,离子源是气体电离,形成一束具有特定能量的离子,分析器是一个均匀的磁场空间,不同离子的质荷比不同;在磁场中就会按照不同轨道半径运动而进行分离,再设计时只让---离子飞出分析器的缝隙;打在收集器上,收集放大器收集---离子流并出入到电流放大器,通过测量离子流就可知漏率。
(1) 漏率校准 校准系统的组成
校准系统由标准漏孔、截止阀及需校准的---质谱检漏仪组成。
示值误差
通电预热,待---质谱检漏仪启动完成后,采用标准漏孔对---质谱检漏仪进行校准,将一经过校准的标准漏孔接入---质谱检漏仪系统,运行---质谱检漏仪,待漏率示值稳定后,可以读出标准漏孔漏率的---质谱检漏仪示值,同一标准漏孔测量三次,计算---质谱检漏仪示值平均值,从而得到标准漏孔漏率与---质谱检漏仪示值平均值的示值误差。结束后,将其他量级的标准漏孔依次按此方法接入---质谱检漏仪系统进行测试,得到---质谱检漏仪在每一量级下漏率的示值误差。
如果测试结果有较大编差,空调两器真空---检漏,可以考虑---质谱检漏仪的自校功能,待完成后,再用标准漏孔进行测试。
重复性
测量重复性是用实验标准偏差表征的,本校准方法采用极差法来表征重复性。在示值误差测量中,每一标准漏孔用---质谱检漏仪重复测量三次,可用公式(2)计算---质谱检漏仪在该漏率下的重复性。
今天和大家分享的是---质谱检漏仪的校准方法,如您想了解更多的产品信息,您可拨打图片上的电话进行咨询!
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